小差异，几个底缘稍厚的弹壳卡在了一起，造成了“交通堵塞”。大家又赶紧研究，在入口处加了一个筛选间隙，才解决了问题。
就这样，在不断的试验、改进、再试验中，几套看起来土里土气但却异常实用的“弹簧+传送带”式自动送料装置终于诞生了。它们被小心翼翼地安装到了复装生产线的相应工位上。
正式试运行那天，整个弹药车间的人都围了过来，气氛比过年还热闹。老李头深吸一口气，亲自启动了设备。
通电（这里指人力或简单机械动力，非电力）后，倾斜的滑槽上，空弹壳和弹头排着队，依靠重力缓缓滑下。到达指定位置后，被精巧的弹簧挡板准确挡住。工人们只需要检查填药量，然后操作压床。压装完成后，脚踏一个机关，挡板弹开，成品子弹被推入收集筐，而新的弹壳和弹头自动补位。
整个流程顺畅无比，大大减少了工人无效的走动和重复取放动作。工人们一开始还有些不习惯，但很快就尝到了甜头，劳动强度显着降低，注意力可以更集中在控制装药质量和压装力度上。
“神了！真是神了！”老李头看着明显加快的生产节奏，激动得直搓手，“这下好了，这下可好了！”
林烽笑着问：“老李，你现在估计，这效率能提升多少？”
老李头眯着眼估算了一下，声音都有些发颤：“起码……起码能翻一番！不，可能更多！原来一个人一天最多复装一百发顶天了，现在看这架势，一天三百发都有可能！咱们这条线要是全换上，日产量突破一万发，我看有戏！”
事实果然如老李头所料。经过几天的磨合和优化，新的半自动送料系统完全稳定下来。弹药车间的子弹复装日产量，从之前苦苦挣扎的三千发，一路飙升，轻松突破了一万发大关！而且，因为自动化程度提高，原先需要密集劳力的送料环节被大幅简化，整个车间的人力成本降低了近百分之四十，多余出来的人手可以被安排到其他更需要的岗位，或者实行轮班制，减轻了工人的疲劳度。
更重要的是，由于工人更能专注于关键质量控制点，子弹的合格率反而还有所提升。
消息传出，全厂振奋。谁能想到，一些木头、铁皮、弹簧，经过林厂长这么一“点化”，竟然能产生如此巨大的能量？
庆功会上，老李头端着一碗代酒的水，走到林烽面前，满脸佩服：“厂长，我老李以前是死脑筋，就知道吭哧吭哧傻干。今天我是真服了！你这办法，不仅快了，还省力了，更省心了！我代表全车间工人，敬你！”
林烽哈哈一笑，接过碗：“老李，这不是我一个人的功劳，是大家群策群力的结果！牛大力的力气，陈工的精细，永强他们的灵活，还有你们车间老师傅的经验，缺一不可！这说明啥？说明咱们工人阶级有智慧！只要肯动脑筋，土办法也能解决大问题！”
他环顾四周兴奋的工人们，声音高昂起来：“同志们！子弹复装线的成功改造告诉我们，困难不可怕，就怕咱们不敢想、不敢干！以后，咱们还要把这种精神用到其他地方去，用我们的智慧和双手，让咱们的兵工厂，变得越来越强大！”
台下响起了热烈的掌声和欢呼声。赵永强等年轻技工看着林烽，眼中充满了崇拜和干劲。他们知道，跟着这样的厂长，不仅能打胜仗，还能学到真正有用的本事，更能见证一个个看似不可能的奇迹发生。
车窗外，夕阳西下，但弹药车间里却灯火通明，充满了革新带来的活力与希望。子弹复装工艺的优化，就像一颗投入水中的石子，激起的涟漪正在扩散，预示着瓦窑堡兵工厂更多、更大的变革即将到来。而林烽，这位总是能带来惊喜的厂长，无疑就是那个最重要的投石人。